淺談電火花機(jī)加工的發(fā)展趨勢(shì)

1、電火花機(jī)加工精密化

電火花機(jī)加工的精密化可以理解為兩方面的內(nèi)容:

一是加工尺寸上的精密性,二是加工表面質(zhì)量的精密性。在電火花機(jī)加工過(guò)程中, 與尺寸精度有直接關(guān)系的因素是放電間隙和電極損耗。精密的電火花機(jī)加工,加工過(guò)程中應(yīng)保持較小的放電間隙 ,并使放電間隙穩(wěn)定在一個(gè)較小范圍內(nèi)。

而放電間隙的調(diào)整與極間狀態(tài)密切相關(guān),實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地檢測(cè)出兩極間的放電狀態(tài),則為調(diào)整兩極間合適的放電間隙提供了必要的條件, 加工間隙的準(zhǔn)確調(diào)整還有賴于合理的伺服控制策略等。由于電火花機(jī)加工狀態(tài)復(fù)雜多變,為加工狀態(tài)的檢測(cè)和放電間隙的控制增加了難度。因此,需加強(qiáng)電火花機(jī)加工 狀態(tài)的檢測(cè)、加工間隙的控制以及加工電源的穩(wěn)定性等方面的研究。

電火花機(jī)加工表面質(zhì)量的精密化是加工精密化的另一方面的內(nèi)容。電火花機(jī)加工表面是一系列的微小放電凹坑重疊組成的,一般的加工條件下表面有微裂紋,為達(dá)到較好的加工表面, 需要在電火花之后增加手動(dòng)拋光工序,這增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和加工成本,制約電火花機(jī)加工速度的提高, 不利于自動(dòng)化加工實(shí)現(xiàn)。因此,實(shí)現(xiàn)電火花機(jī)加工表面質(zhì)量的精密化仍是今后的研究發(fā)展方向。

 2、電火花機(jī)加工的高速高效化

同傳統(tǒng)的切削加工相比,電火花機(jī)加工速度和加工效率很低。因此,高速高效化是電火花機(jī)加工技術(shù)的發(fā)展方向。根據(jù)現(xiàn)有對(duì)電火花機(jī)加工機(jī)理的研究情況來(lái)分析,提高電火花機(jī)加工 速度和加工效率,可以從以下幾方面來(lái)實(shí)現(xiàn):  

(1)研究新型的電火花節(jié)能電源。此方法是從提高電火花電源的使用效率入手從而提高電火花機(jī)加工效率。

(2)采用電火花銑削加工技術(shù),即使用簡(jiǎn)單形狀的電極進(jìn)行類似于數(shù)控銑削加工的電火花銑削技術(shù)的也是提高的火花加工速度的一種方法,并可實(shí)現(xiàn)電火花機(jī)加工 的自動(dòng)化。尤其在加工形面復(fù)雜的工件時(shí),電火花銑削加工更是具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

(3)提高電火花機(jī)加工機(jī)床伺服系統(tǒng)的響應(yīng) 。

(4)利用先進(jìn)技術(shù)手段提高電火花機(jī)加工速度。計(jì)算機(jī)技術(shù)和智能技術(shù)等技術(shù)的發(fā)展,可促進(jìn)電火花機(jī)關(guān)技術(shù)的發(fā)展 ,將這些先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到電火花機(jī)加工 中,可以提高電火花機(jī)加工速度。

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